風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響

高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)
啟動(dòng)注意事項(xiàng)：
1、高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負(fù)載啟動(dòng)。
2、檢查袖承潤(rùn)滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門(mén)是否封閉。
3、注意啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度在適當(dāng)位置 。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén))的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門(mén)作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，如無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引高壓吸送風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下加上機(jī)械損失，自冷風(fēng)盤(pán)的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非高壓吸送風(fēng)機(jī)在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率，故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門(mén)全開(kāi)(管道有阻力例外)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)額定值，否則均會(huì)燒毀電機(jī)。

風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門(mén)是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機(jī)電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機(jī)安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
注意事項(xiàng)：
1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大,不符合使用要求,或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2﹑對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查, 并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3﹑在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)﹑停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4﹑對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法或處理,如小故障不能,或者發(fā)現(xiàn)大故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
5﹑除每次拆修后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
6﹑對(duì)E式傳動(dòng)的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補(bǔ)加潤(rùn)滑油,以防軸承燒壞。
防爆風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向相同。
3、工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
5、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。